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RJ688节能环保新型预烘焙烘机

高科产品 替代进口

            

一、概述
     该机是在从分剖析了进口竖导辊预烘机在机型、结构、操作维护、热能利用率等方面存在的不足,结合我公司多年生产制造热风打底及烘焙机的经验基础,开发出的新型节能预烘焙烘机。其在机型、结构、热风烘燥原理、热能利用率、操作维护便捷等多方面与进口机型相比均有了较大的提高和改进,是真正具有节能、环保、自动化程度高、操作维护方便、人性化设计合理等综合优越性能的理想机型。与进口类似机型相比,该机具有下列优点:
1、积木式组合设计,机型可灵活串联组合配置,实现热风房小循环,即可预烘,又可焙烘。
2、循环热风经静压箱静压后,使上下风嘴喷风均匀,纵横截面温控精度高,保证了织物受热一致,避免了色差的产生。
3、上下排导辊全部为热伸装置浮动支承结构,外置式安装,年节约进口润滑脂费用数万元,轴颈门板采用迷宫式阻风圈,经久耐用,无热能外逸,节约能源。
4、上排主动导辊为圆柱弹簧摩擦副转动,保持导辊良好的运行状态和均匀的织物张力,不易产生起皱隐条现象。

二、用途
      本机用于纯棉、化纤及其混纺织物浸轧树脂、分散、士林、印地科素等染液后,进行预烘、焙烘之用;亦可用于针织物染色后的固色。

三、主要规格及技术特征(下列参数限180型公称宽度)
1、机器幅宽:1800-3400(限指辊体长度)
2、 车别:左手或右手。
3、工艺车速:35 ~ 70m/min。
4、 热源: 预烘,热源为蒸汽,蒸汽压力:0.35 ~ 0.45MPa;
           焙烘,热源为载热油、电加热、城市煤气等。

5、烘房容布量   A型,18m;
                B型,34m;
                C型,48m
6、烘房温度:预烘温度,90-105℃
烘焙温度,150-210℃(按原纺工部标准:供油温度≥280℃,供油压力≥0.15Mpa
7、 传动方式:力矩电机单独转动,交流变频调速。
8、装机功率: A型,15kw
              B型,15kw
              C型,21kw(电加热功率除外)
9、外形尺寸(长×宽×高):A 型:3432×(W+1450)×3680
                         B 型:4882×(W+1450)×3680
                         C 型:6332×(W+1450)×3680

四、本机特点

1、 抗皱:因该机采用独特的三位一体的传动技术,织物在运行中张力非常均匀,所以不起皱。
2、 节能:因该机采用精型小烘房,且导辊轴头处有迷宫式防热风外溢装置,所以非常节能。
3、 均匀:因该机在风口左、中、右喷风均匀,织物受热一致,所以织物无色差。

五、机器结构特点
1、 导辊直径:Φ150、Φ180、Φ200(根据合同要求确定)。
2、 导辊材料:不锈钢复合辊。
3、导辊中心距:上下中心距为965mm,左右间距236mm。
4、导辊数量:  A型,上下排各7支
               B型,上排13支,下排12支;
               C型,上排19支,下排18支。
5、转动形式:烘房上排为主动导辊,采用JF/MC型织物张力控制专件,即摩擦副、变频、力矩三位一体的线速度调节技术,每两支主动导辊由一台10Kgcm力矩电机拖动,主动带轮与导辊间装有摩擦转动装置,调整圆柱螺旋弹簧摩擦副,可以保持织物均匀低张力运行。
6、循环风机:
①风机型式:单吸式离心通风机
②叶轮直径:Φ630mm
③风机数量:左右各1只
④每只风机风量:13700m3/h
⑤配用电机型号:Y132M-4型交流电机,N=7.5kw,n=1460r/min
7、 风门调节装置:
①循环风机出风口设有风量精密分配调节器,调节进入上下静压箱喷风量。
②上下风道进风口均设有左右风量调节装置,调节风道横向左、中、右喷风量均匀一致。
③两侧排风管上下设有排风口调节装置,根据不同织物品种的工艺要求,手动调节改变排湿量大小。

8、 喷风道形式:狭缝式喷风口上下对吹,喷风方向与织物平行。
9、 排气风机
① 风机型号:4-79 NO4.5A型离心通风机。
② 风机数量:1只。
③ 排风量:约6450m3/h。
④ 配用电机型号:Y90L-4型交流电机,N=1.5KW,n=1400r/min。

六、安装及调整
1. 校正机器底框基座水平度,与地脚螺栓紧固后;在底框内地基平面上满铺防渗透塑料薄膜,隔绝地气,避免热量流失,然后再铺设膨胀珍珠岩保温制品,厚度不低于150mm;按程序安装各室机架,同时在每节框架连接处涂上高温原子灰,以保证各室机架密封连接。
2. 校正导布辊的水平度及相互之间的平行度,并用手转动,手感灵活,全机调试符合要求后,锁紧导辊轴承定位板与托脚连接处的限位螺栓。
3. 检查各管路件应无渗漏现象。
4. 逐个启动循环风机试运转,应无异常响声及明显振动。

七、机器操作
1. 全机应处于良好的工作状态,所有运转部件必须定期加润滑油脂,保持转动部件的灵活。
2. 严禁使用金属丝及铁砂布等尖锐物件擦拭导辊表面。
3. 定期清理机内及喷风道、静压箱内的积尘和污垢,防止布绒及灰尘的积累降低织物的加工质量及引发意外事故。
4. 经常检查各管道保证无泄漏。

八、注意事项
1. 设备运转时不得进行清洁维护工作。
2. 热源为蒸汽时,蒸汽压力表及温度计的指示值必须符合规定,不得超载运行。
3.热源为煤气、液化气、天燃气时,必须保证排风机运行5分钟,将烘房内残余气体抽吸排净后,方能点火。
4. 停车时,应及时关闭热源并打开活动门,待烘房温度降至70℃时,关闭循环风机及排气风机。

九、用户自理件
1. 机外管路。
2. 埋入地下布走的电线管。
3. 烘房底框内铺设的塑料薄膜,厚度不低于150mm的膨胀珍珠岩制品保温层。

 

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